ન્યુડા મશીનરીના કાસ્ટિંગ મશીનોના વર્ગીકરણ અને ઉત્પાદન સિદ્ધાંતો

કાસ્ટ ફિલ્મ સાધનોને વિવિધ પ્રક્રિયાઓ અને ઉપયોગો અનુસાર નીચેની કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે:
સિંગલ-લેયર કાસ્ટ ફિલ્મ ઇક્વિપમેન્ટ: સિંગલ-લેયર કાસ્ટ ફિલ્મ પ્રોડક્ટ્સના નિર્માણ માટે વપરાય છે, જે કેટલીક સરળ પેકેજિંગ ફિલ્મો અને industrial દ્યોગિક ફિલ્મો અને અન્ય એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.

મલ્ટિ-લેયર કાસ્ટ ફિલ્મ ઇક્વિપમેન્ટ: મલ્ટિ-લેયર કમ્પોઝિટ કાસ્ટ ફિલ્મ પ્રોડક્ટ્સના નિર્માણ માટે વપરાય છે, કેટલીક એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય કે જેમાં બહુવિધ લાક્ષણિકતાઓ જરૂરી છે, જેમ કે ફૂડ પેકેજિંગ ફિલ્મ, ફ્રેશ-કીપિંગ ફિલ્મ, વગેરે.

ફિલ્મ કોટિંગ સાધનો: ફિલ્મની લાક્ષણિકતાઓ વધારવા માટે કાસ્ટ ફિલ્મની સપાટી પર ફિલ્મ સામગ્રીના એક અથવા વધુ સ્તરોને કોટ કરવા માટે વપરાય છે, સામાન્ય રીતે ઓપ્ટિકલ ફિલ્મો, એન્ટિસ્ટેટિક ફિલ્મો, વગેરે જેવી કાર્યાત્મક ફિલ્મોનું નિર્માણ કરવા માટે વપરાય છે.

સ્ટ્રેચ ફિલ્મ મશીન: સ્ટ્રેચ પેકેજિંગ ફિલ્મના નિર્માણ માટે વપરાય છે, આ ઉપકરણોમાં સામાન્ય રીતે ખેંચાણ અને એક્સ્ટેન્સિબિલિટી ગુણધર્મો હોય છે, જેથી ફિલ્મ વધુ સારી પારદર્શિતા અને કઠિનતા મેળવી શકે.

ગેસ આઇસોલેશન ફિલ્મ સાધનો: ગેસ આઇસોલેશન ફિલ્મ્સના નિર્માણ માટે વપરાય છે, આ ઉપકરણો કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ખાસ ગેસ અવરોધ સામગ્રીનો ઉમેરો કરે છે, જેથી ફિલ્મમાં ગેસ આઇસોલેશનનું વધુ સારું પ્રદર્શન હોય.

આ વિવિધ પ્રકારના કાસ્ટ ફિલ્મ સાધનોની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશનનો અવકાશ છે. વિશિષ્ટ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ અનુસાર યોગ્ય ઉપકરણો પસંદ કરવાનું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

કાસ્ટ ફિલ્મ મશીનનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત નીચે મુજબ છે: કાચો માલ તૈયાર કરો: પ્રથમ, તમારે પ્લાસ્ટિકના ગ્રાન્યુલ્સ અથવા ગ્રાન્યુલ્સ જેવા અનુરૂપ કાચા માલ તૈયાર કરવાની જરૂર છે, અને તેને અનુગામી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા માટે હ op પરમાં મૂકવાની જરૂર છે. ગલન અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન: કાચી સામગ્રી ગરમ અને ઓગાળ્યા પછી, પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને એક્સ્ટ્રુડર દ્વારા પાતળા અને વિશાળ ફિલ્મમાં બહાર કા .વામાં આવે છે. ડાઇ-કાસ્ટિંગ અને કૂલિંગ: ફ્લેટ ફિલ્મ બનાવવા માટે ડાઇ-કાસ્ટિંગ રોલર અથવા એમ્બ oss સિંગ રોલરની ક્રિયા હેઠળ એક્સ્ટ્રુડેડ પીગળેલા પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ દબાવવામાં આવે છે અને ઠંડુ કરવામાં આવે છે. ખેંચાણ અને ઠંડક: ફિલ્મ રોલરો દ્વારા ખેંચાયેલી છે, અને રોલરોના ગતિ તફાવતને સમાયોજિત કરીને તેને જરૂરી જાડાઈ અને પહોળાઈ સુધી પહોંચવા માટે ફિલ્મની ખેંચાણ અને ઠંડક અનુભવી શકાય છે. નિરીક્ષણ અને સુવ્યવસ્થિત: કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફિલ્મમાં કેટલાક ખામીઓ હોઈ શકે છે, જેમ કે પરપોટા, તૂટવું, વગેરે, જે ફિલ્મની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે નિરીક્ષણ અને સુવ્યવસ્થિત કરવાની જરૂર છે. રોલ-અપ અને સંગ્રહ: ઉપરોક્ત સારવારવાળી ફિલ્મો આપમેળે રોલ્સ પર ઘાયલ થાય છે, અથવા કાપીને સ્ટેક કર્યા પછી એકત્રિત કરવામાં આવે છે. ઉપરોક્ત સામાન્ય કાસ્ટ ફિલ્મ મશીનનું કાર્યકારી સિદ્ધાંત છે, અને વિશિષ્ટ કાર્યકારી પગલાં અને પ્રક્રિયાઓ વિવિધ મોડેલો અને ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ અનુસાર બદલાઈ શકે છે.